去毛刺機(jī)（磁力拋光機(jī)）在運(yùn)用的過(guò)程中可能會(huì)遇到一些小的疑問(wèn)，假如不是很熟悉的人也對(duì)比難找到疑問(wèn)的地點(diǎn)，進(jìn)而擔(dān)誤生產(chǎn)時(shí)刻，乃至形成不必要的糟蹋，以下為我們總結(jié)一些多見(jiàn)的疑問(wèn)：自助排除毛病排除毛病 1、拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去掉，加點(diǎn)上膠水 2、計(jì)時(shí)器不閃爍，未按發(fā)動(dòng)開(kāi)關(guān)，按即可計(jì)時(shí)。 3、拋光桶里的水過(guò)熱時(shí)請(qǐng)及時(shí)換水（正常水溫范圍在50°C）。 4、 ...

一、壓濾機(jī)濾板松動(dòng)漏油解決方法：常見(jiàn)的壓濾機(jī)液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門(mén)、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。壓濾機(jī)液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。二、壓濾機(jī)的濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái)解決方法：及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其 ...

面光整用拋光機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，常用的機(jī)械拋光機(jī)的功能和特色。金屬表面加工也是其中一種。主動(dòng)拋機(jī)光專門(mén)對(duì)于鋼、鋁銅等金屬制品的外表和管類進(jìn)行作用處置，幾十種原廠配件滿意不一樣需求，垂手可得制造出各種精度不一樣的雪斑紋、拉絲紋、波濤紋、啞光面、鏡面等，疾速修補(bǔ)深度劃痕和細(xì)微刮花，疾速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、構(gòu)成圓角，裝修性金屬加工，在加工過(guò)程中不會(huì)構(gòu)成陰影、過(guò)渡地帶和裝 ...

去毛刺設(shè)備也叫拋光機(jī)。工件在拋光前一定要將表面油垢清理，因?yàn)閽伖庖菏菦](méi)法大量去除油垢的。不去除油垢，工件、拋光針、水、拋光桶都將可能發(fā)黑，且嚴(yán)重影響去毛刺效果。拋光針、拋光桶變黑時(shí)切忌必須要使用清洗液清洗并及時(shí)晾干。去毛刺設(shè)備應(yīng)用廣泛：可用于機(jī)械制造、汽車零部件、軍工航天、醫(yī)療器械、電子零部件、船舶、儀表儀器、鐘表零件、紡機(jī)器材、軸承、精密件、粉末冶金、五金沖壓、飾品、造幣、液壓、3D打印、智能機(jī) ...

去毛刺的設(shè)備其實(shí)就是拋光機(jī)，產(chǎn)品需求不同所要使用的拋光機(jī)也不同，那么去毛刺的設(shè)備有那種呢？中整光飾給您大概分類一下：去毛刺的設(shè)備分類：鏡面拋光機(jī)、去毛刺拋光機(jī)、精密零件拋光機(jī)、鋼領(lǐng)拋光機(jī)、機(jī)針拋光機(jī)、總絲拋光機(jī)、自動(dòng)拋光機(jī)、精拋光機(jī)、光飾機(jī)、磁力拋光機(jī)、研磨機(jī)等等。去毛刺的設(shè)備—拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域也較廣泛可用于機(jī)械制造、汽車零部件、軍工航天、醫(yī)療器械、電子零部件、船舶、儀表儀器、鐘表零件、紡機(jī)器材、軸 ...

汽車零部件去毛刺拋光應(yīng)該是所有難去除毛刺工件中稱得上的。為什么那么難？汽車零部件大多都是內(nèi)孔較多，交叉孔多，且產(chǎn)品的齒輪和凹凸曲面縱橫交錯(cuò)，而且一般的化學(xué)或電解的去毛刺拋光方法在汽車零部件上是不能用的，會(huì)影響產(chǎn)品精準(zhǔn)度。所以都覺(jué)得汽車零部件去毛刺拋光很難。在物理拋光中目前在汽車零部件行業(yè)中用的比較多的是高壓水去毛刺。但高壓水去毛刺設(shè)備價(jià)格高，一般企業(yè)還承受不起。其實(shí)還有一種叫流體拋光機(jī)，流體拋光機(jī) ...

去金屬毛刺確實(shí)是個(gè)頭疼問(wèn)題，去金屬毛刺可用哪種方法，這也是用戶一直糾結(jié)的問(wèn)題。方法選不好費(fèi)工又費(fèi)資金。中整光飾教各位用戶去金屬毛刺方法的選擇：第一種：也是最傳統(tǒng)的一種方法手工去毛刺，方法簡(jiǎn)單，不需要技術(shù)處理，但是只能針對(duì)那些對(duì)工件要求不高的產(chǎn)品。第二種：電化學(xué)去毛刺設(shè)備用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。一般用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)不 ...

去毛刺磨料其實(shí)就是拋光材料，拋光材料是總稱又可分為：拋光膏、拋光液、清洗劑等。拋光膏是固體油膏，常見(jiàn)的有白色、黃色、綠色、紅色。顏色不同所含的東西不同，所以用于拋光的材質(zhì)就不一樣。白色可用于鎳、銅、鋁等的拋光；黃色可用于銅、鐵、膠木等的拋光；綠色可用于不銹鋼、鉻等的拋光；紅色可用于金屬電鍍前拋光及拋光金、銀等的拋光。拋光液是采用多種進(jìn)口化學(xué)物質(zhì)配制而成的溶劑，在液體磨削介質(zhì)對(duì)滾磨光整加工起著重要的 ...

中整光飾生產(chǎn)全自動(dòng)去毛刺機(jī)，專業(yè)解決各種中小型精密異形工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、光整拋光、鏡面拋光、去除機(jī)加工紋痕、降低粗糙度，提高表面光潔度等難題。所有精密件去毛刺的是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，所以去除毛刺勢(shì)在必行。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時(shí)還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的 ...

去毛刺傳統(tǒng)的去毛刺方法是人工用毛刷等工具手動(dòng)去除，然后再用超聲波或低壓清洗設(shè)備清洗，最近幾年隨著各行業(yè)對(duì)毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮，其中應(yīng)用比較多的有以下幾種：高壓水噴射去毛刺、熱爆炸去毛刺、拋丸去毛刺、電解去毛刺、化學(xué)去毛刺、磨體流去毛刺、磁力去毛刺等。高壓水去毛刺機(jī)是哪種設(shè)備？中整光飾簡(jiǎn)單為您普及一下：高壓水去毛刺，顧名思義是以水為介質(zhì)，利用水瞬間沖擊力來(lái)去除加后工件上產(chǎn)生的毛刺和 ...

由于全自動(dòng)去毛刺機(jī)方便快捷等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已經(jīng)幾乎全部代替了人工去毛刺。全自動(dòng)去毛刺機(jī)去毛刺優(yōu)點(diǎn)有以下點(diǎn)：1、節(jié)約生產(chǎn)成本去毛刺機(jī)的自動(dòng)化控制，操作方便，維護(hù)保養(yǎng)也比較簡(jiǎn)單，不需要人工時(shí)時(shí)的盯看，這就降低了一定的人工成本。而且人工拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)的拋光的方法所造成的材料消耗也會(huì)有一定的節(jié)省。2、提高生產(chǎn)效率自動(dòng)化的設(shè)備可以節(jié)約一定的時(shí)間，不論是電化學(xué)去毛刺機(jī)的兩分鐘還是磁力去毛機(jī)的十分鐘，都會(huì)比人工 ...

去毛刺拋光幾乎是每個(gè)工件都必須要經(jīng)歷的程序。因此去毛刺拋光機(jī)應(yīng)用的范圍也非常廣泛。去毛刺拋光機(jī)可適用于：機(jī)械制造、汽車零部件、軍工航天、醫(yī)療器械、電子零部件、船舶、儀表儀器、鐘表零件、紡機(jī)器材、軸承、精密件、粉末冶金、五金沖壓、飾品、造幣、液壓、3D打印、智能機(jī)器人、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。以下簡(jiǎn)單說(shuō)明幾項(xiàng)領(lǐng)域中拋光設(shè)備的具體應(yīng)用：一、汽車零部件行業(yè)適用于各種汽車沖壓件、齒輪、壓鑄鋁殼體件、鑄銅件、曲 ...