钢铁电化学抛光

河南中整光饰机械有限公司拥有多项国家发明专利技术，综合新技术、工艺，不断推陈出新，致力提供更高品质的抛光设备及抛光技术。    

钢铁是工业用途最广的金属材料，由于它的机械强度高，加工性能好，价格比其他金属便宜，材料来源容易等优点被广泛应用在机械制造业上，据统计，用于制造机械零部件及设备的钢铁量约占各种金属用量的60%-70%。另外，钢铁的自然腐蚀电位低(<-O．5V)，在各种含氧的介质中就会遭受腐蚀而生锈，在酸性及含氯介质中就更严重。因此一般的钢铁部件特别是精密零件的表面都需要用电镀或涂装等进行保护，为此，这些钢铁工件的制作过程大多要进行表面抛光处理。随着电化学抛光技术的发展，电化学抛光在钢铁的机械加工中已得到普遍的应用并逐步取代机械抛光。特别是一些硬度高、机械抛光困难的合金钢零件，采用电化学抛光更具有现实意义。钢铁电化学抛光有以下优点。

由于钢铁工件表面在各种环境介质中易腐蚀生锈，所以电．化学抛光只是钢铁件的中间工序很少作为最后工序。因此，其抛光表面质量除特殊情况外要求并不特别高，而更需要保留有一定的粗糙度，以便与金属镀层或有机涂层有更好的结合力和黏结强度。

    由于钢铁易生锈，所以在机械加工过程中都采用防锈油脂或防锈液?；ぃ裕诘缁坠馇岸急匦胗谐沟椎某图俺⌒獾拇?，避免把油污带进电抛光液中，造成污染。

    钢铁材料的成分在大多数的情况下是以合金元素形式组成的，为了应对这种情况，所以其电化学抛光液多数采用多元酸组成的配方。同时为了提高光泽，有些需要在电抛光液中增加一些添加剂起缓蚀和提高表面光泽的作用。

    钢铁材料工件的电化学抛光操作温度一般都比较高，通常都维持在75～95℃之间，只有这样电化学反应才能更好地激烈地进行，并在较短的时间内表面抛光质量达到预定的要求。

    如果电化学抛光作为最后工序，或抛光后再进行钝化或发黑、发蓝的钢铁零件表面要求有更高的抛光质量。为了保持表面抛光后的光泽，可以在10%NaOH溶液中浸泡15 N 20min，以免返锈。

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