抛光技术中常见问题

问题：什么是抛光？为了提高工件表面质量的意义是什么？

答：有研磨抛光粘过程方法，并采取特殊的，快速旋转的特殊抛光轮磨床，工件和抛光轮接近的摩擦，使轮的研磨系统上的尖锐边缘平整，光滑的表面磨削过程的方法。

抛光表面的毛刺，可以使部分，划痕，腐蚀的迹象，焊缝，焊渣，砂眼，气泡，氧化膜，CHAR，而不是对象，不溶于碱性蚀刻液，去除其他杂质，但也是一个各种宏观缺陷可以得到改善。

打磨也为下一道工序的光泽，抛光工艺的基础上，获得镜面般的表面质量，手术前不能省略。

此外抛光工艺，解决了工件表面的缺陷，但也有助于避免处理步骤酸和碱的危害遗留下来的残渣。

抛光工艺方法，表面形貌的限制，仍然以手工操作为主。打磨抛光质量是由专业教师在自己的手艺，以保证。

问题二：完成几个步骤是整个过程吗？

答：通常粗磨削，研磨和磨削的三个过程。每个转移的过程中需要使用更精细的抛光磨料，并适当降低抛光轮旋转的速度，这是比前道抛光效果更精密。

抛光的具体步骤取决于本身可能是部分的表面粗糙度。除了铝材料被严重划伤的打印，一般的加工零件可L60＃光泽，抛光，然后在此之前，如果有必要，可以增加120研磨＃粗糙，然后有光泽，抛光。不合适，而不是促进一次性研磨地面用细沙，或既降低工作效率，而且还会影响砂轮的使用寿命。

要改善的表面质量，必须把粗的加工过程中，当磨做的坎坷之路留下的痕迹，工厂必须时又磨粗左使打印，使工件表面光洁度，逐步改善和提高，不仅将大量工作材料成本，质量无法得到保证。

路标记，以避免重复打磨和抛光，以提高产品质量和磨削效率，抛光一道道研磨轮的方向每个通道穿轨交。

问题三：前的状态要求的工件表面抛光？

答：有前完成部分石油，您必须先除油有机溶剂，如果有必要，后碱蚀过程中应以提高研磨，抛光质量，或两者会污染抛光轮，抛光轮，也可能工件表面，尤其是在部分的孔，缝隙，被污染，可能挤占更多的污垢。虽然事后脱脂，但需要将因此增加粗糙度。为此，无论是研磨，抛光或其他机??械加工处理之前，所有的希望，有机溶剂脱脂，脱脂或碱性蚀刻。

问题四：如何防止一个波浪形的表面抛光的呢？

答：当零件在当地的凹进表面缺陷，不侧与抛光轮抛光，虽然这种方法很容易擦掉这一缺陷，它会塌陷形成的波纹凹部分。在这个厂的有缺陷的部件，凹进表面磨去约

然后再全部磨，虽然这增加了工作量，但能够显着提高，完成的质量，有不会崩溃的波浪形的凹现象。

问题五：如何选择不同的金属抛光车轮速度？

答：根据工件的形状的状态，选择不同的宽度和抛光轮，砂轮线速度的大小应控制在一定范围内。过高，车轮损坏快，寿命短;太低，生产率低下，使砂轮圆周速度必须是适当的。金属铸件，钢，镍，抛光镀铬的最好的圆形速度18?30M / S，抛光铜及铜合金，银，锌是最好的周边速度14?18米/ S，铝及其合金，铅，锡和最好的圆周速度的塑料波兰是10?14米/秒。

问题6：使用附近的研磨抛光轮下跌的原因是什么？

答：磨料胶在以下五个主要原因：

（1）上胶辊磨料的力量是远远不够的。压力不够，磨料和胶水的接触面积小，研磨棒，胶水只是表面上的，只有底部用胶水磨料接触，周围没有连接磨料胶。磨具磨削后用力的过程中，将“连根拔起”。

（2）不完全固化后，研磨辊。由于胶水尚未充分固化后打磨，磨料相当于在土壤中的立法，一旦强制关闭的研磨性质。

（3）研磨轮无涂胶前的热身，或热情不够。坯件的胶适用于车轮，因为抛光轮，没有热身，或热情不够，涂上胶水，迅速冷却，从而影响磨料粘结强度。

也可能被涂上胶水后未能及时滚动磨料;滚动磨料，胶冷却。在冬季尤为普遍。

（4）烘焙后的磨料粘结温度。烘烤温度过高的胶水，胶脆性增加，这一次由外力略有胶水本身磨料。

（5）胶水的一致性是不需要根据磨料粒度的准备。主要是通过薄，磨料，但滞留在浅水层胶用胶水在上面，非常小的接触面积这段时间的准备，这肯定会影响磨料粘结强度。

问题7：当的边缘部分打磨脆弱穿，如何防止它？

答：抛光轮步行到工件的边缘，由于体积小，从而在工件上的压力比较高，在磨削力的相对增加，使一部分是比较容易磨损。缓解的办法是，行走时区附近的抛光轮，抛光技能的掌握使用，以避免增加臂力造成的压力增加，减少的部分，适当的接触压力之间的抛光轮，如果必要时也可以阻止孔或螺钉固定屏幕和其他措施来保护它。

抛光技术中常见问题

文章编辑：河南中整光饰机械有限公司 http://www.wdymc.com