精密零件抛光如何抛光

对平板形、长条形和不很精密的零件抛光，或者只为了提高表面上的反射率而进行的抛光，其阴极形状可采用平板形或长板形。对零件尺寸要求精密或者形状复杂的零件的抛光，应当采用特殊形状的阴极（图2-16），其形状应根据被抛光工件的形状而设计，主要使阳极表面的电力线分布尽可能均匀，避免因零件自身的形状而使局部受屏蔽（图2-17），而没有得到均匀的溶解抛光，出现零件表面抛光质量不匀的情况。例如内、外孔表面的抛光，可用圆柱形或空心管形阴极，这样可以使深孔内也得到很均匀抛光的效果。

在电化学抛光中，为了使金属能均匀溶解，以便获得高质量的抛光表面，调整阴、阳极之间的距离起着重要的作用。一般来讲，了减少能量损失及使抛光表面得到所需要的电流密度，应尽量采用小的极间距离。有时为了使金属表面达到均匀溶解，在阴、阳极之间可设置些屏障，以便把电力线从集中的部位引导到比较难到达部位。有时为了保护零件的棱角、圆弧等凸出部位不致过量溶解而影响尺寸的精度，也可在这些部位的附近设置屏障。设置屏障物的材料应与阳极材料一致。

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