表面化学抛光处理技术按表面层的功能分类

①腐蚀保护性  即可以提高机体材料的耐大气、海洋大气、水和某些盐酸盐的腐蚀作用。例如在钢结构上喷涂一次ZN85AL15合金，可使钢结构件在海水中耐腐蚀20-40年。

② 抗磨性 包括提高抗磨料磨损、黏着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、润滑性等磨损性能。例如在刀具表面镀上一层 TiC、TiN或Al2O3薄膜, 成为防止钢屑黏结的表面薄膜, 可以提高刀具寿命3~6倍。 

③电性能 包括绝缘性、导电性、半导体特性等。

④耐热性 包括抗高温氧化、热疲劳等性能。

⑤ 光学特性 包括反光性、光选择吸收性、吸光性等性能。

⑥电磁特性 包括磁性、电磁屏蔽性等性能。

⑦密封性。

④耐热性 包括抗高温氧化、热疲劳等性能。

⑤ 光学特性 包括反光性、光选择吸收性、吸光性等性能。

⑥电磁特性 包括磁性、电磁屏蔽性等性能。 

⑦密封性。

⑧装饰性 包括染色性、光泽性等性能。

⑨ 其他表面特性 如耐疲劳性、保油性、可焊性等性能。

表面技术的应用使得基体材料表面具有了原来没有的一些特性, 大幅度扩展了材料的应 用领域, 充分发挥了材料的潜力。

材料表面处理技术既可对材料表面改性, 制备多功能的涂、镀、渗和覆层, 成倍延长机件的寿命; 又可对产品进行装饰; 还可对废旧机件进行修复。归纳起来。材料表面处理技术具有以下技术特点:

①在廉价的基体材料上, 对表面施以各种处理, 使其获得多功能性(防腐、耐磨、耐高温、耐疲劳、耐辐射、抗氧化以及光、热、磁、电等特殊功能)、装饰性表面。例如, 复 合渗硼可成倍提高材料的耐磨性、抗疲劳性、红硬性以及耐腐蚀性。某些表面处理能使其 整体材料得到难以获得的微晶、非晶态等特殊晶型。

②表面涂层或改性层甚薄, 从微米到毫米级, 但却起到了大量昂贵整体材料难以达到的效果, 大幅度节省材料、能源、资源。

③延长使用寿命。作为机件、构件的预保护, 使之能承受腐蚀与磨损; 并使高温机件、构件的耐热性大大提高, 延长了使用寿命; 作为废旧机件的修复, 可使机件的寿命成倍延长。例如, 电站的空气预热钢管不经处理, 寿命仅有数月, 经渗铝处理后寿命至少达10年, 产生了很大的经济效益。

总之, 表面抛光工程技术是一种内涵深、外延广、渗透力强、影响面宽的综合而通用的工程技术。

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